Descripción de productos
En los sistemas modernos de propulsión y control de vuelo, elContrapeso del sistema de control de hélice de aleación de tungstenoSirve como elemento indispensable para mantener el equilibrio rotacional. Fabricados utilizando metalurgia de polvos (PM) avanzada, incluido el moldeo por inyección de metales (MIM) y tecnologías avanzadas de prensado hidráulico, estos componentes se someten a una mezcla automatizada totalmente integrada y a una sinterización al vacío a alta-temperatura. Este proceso de fabricación especializado produce una uniformidad de masa excepcional en grandes lotes de producción. Al proporcionar un control de equilibrio sólido, los contrapesos facilitan ajustes precisos del paso de las palas, protegiendo directamente los sistemas de propulsión contra fallas críticas por sobrevelocidad del motor y garantizando la confiabilidad operativa a largo plazo-.



Parámetros técnicos
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Proceso de fabricación de PM |
Densidad (g/cm³) |
Resistencia a la tracción |
Rendimiento de costos frente a CNC |
Escalabilidad de volumen |
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MIM / Prensado por matriz + Sinterización |
17.0 – 18.0 |
Mayor o igual a 750 MPa |
Hasta 30% de ahorro |
Más de 100.000 unidades/mes |
Ventajas y características del producto
Propiedades físicas y mecánicas superiores
Con una densidad estable que oscila entre 17,0 y 18,0 g/cm³ y una resistencia a la tracción superior o igual a 750 MPa, estos contrapesos soportan sin esfuerzo fuerzas centrífugas extremas y estrés físico.
Eficiencias sustanciales en costos de fabricación
La utilización de la fabricación de PM con forma neta-o casi-neta-minimiza drásticamente el desperdicio de materia prima y los gastos generales de mecanizado posteriores. Esto se traduce en un ahorro de costes de hasta un 30 % en comparación con el mecanizado CNC tradicional.
Alta coherencia entre lotes-a-lotes
Las líneas de producción totalmente automatizadas combinadas con la sinterización al vacío garantizan microestructuras estables, eliminando la deriva de peso localizada y garantizando un rendimiento uniforme en miles de unidades.
Excelente protección contra la fatiga
El refinamiento avanzado del tamaño de grano fino mejora la resistencia del material a vibraciones mecánicas persistentes de alta-frecuencia, lo que extiende significativamente el ciclo de vida operativo del componente.
Capacidades de producción escalables
La infraestructura estandarizada de prensado y sinterización permite una escalabilidad de alto-volumen, alcanzando capacidades que superan las 100.000 piezas por mes para satisfacer sin problemas las demandas de OEM a gran-escala.
Control de seguridad y precisión extrema
Las estrictas tolerancias de fabricación garantizan laContrapeso del sistema de control de hélice de aleación de tungstenoOfrece precisión microscópica durante la regulación del tono, mitigando drásticamente los riesgos de falla del sistema.
Escenarios de aplicación
Sistemas de paso variable-de aviación
Integrado en los mecanismos de ajuste de hélices de aviones de aviación comercial y general para garantizar la seguridad bajo cargas aerodinámicas complejas.
Sistemas de rotores de vehículos aéreos no tripulados de servicio pesado-
Proporciona un equilibrio físico vital para vehículos aéreos no tripulados de grado industrial-y alta-carga útil, mejorando la estabilidad durante el vuelo estacionario y las maniobras de alta-velocidad.
Propulsión marina-de alto rendimiento
Implementado en sistemas de control para hélices de embarcaciones avanzadas, ofrece resistencia a largo plazo-a vibraciones submarinas de alta-frecuencia y golpes mecánicos.
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