Materia prima MIM de alta fluidez
Materia prima MIM de alta fluidez

Materia prima MIM de alta fluidez

A medida que los componentes MIM se vuelven cada vez más miniaturizados y geométricamente complejos, las materias primas estándar a menudo tienen dificultades para llenar secciones de paredes delgadas-sin requerir presiones de inyección excesivas.
Envíeconsulta

Características clave

 

  • Reología excepcional:Una viscosidad significativamente más baja a temperaturas de moldeo permite el llenado completo de la cavidad a presiones de inyección más bajas.
  • Capacidad de-pared delgada:Capaz de moldear espesores de pared <0,3 mm y relaciones de aspecto que desafían las materias primas estándar.
  • Desgaste reducido del molde:La menor presión de inyección requerida reduce la tensión mecánica en las cavidades y núcleos del molde, lo que prolonga la vida útil de la herramienta.
  • Reducción del tiempo del ciclo:Las velocidades de inyección más rápidas y las capacidades de enfriamiento rápido del sistema aglutinante mejoran el rendimiento general de fabricación.
  • Alta fidelidad de superficie:Replica perfectamente las microtexturas del molde debido a la alta densidad de empaquetado de los polvos ultra-finos.
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Especificaciones (valores típicos)

 

  • Reología:Baja sensibilidad al corte; Alta estabilidad en tiempos de permanencia prolongados.
  • Morfología del polvo:Polvo ultrafino NEWLIFE altamente esférico.
  • Carga crítica:Optimizado para un flujo máximo sin separación-de aglutinantes en polvo.
  • Longitud del flujo:+25% de mejora con respecto a la materia prima estándar en pruebas de flujo en espiral.
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Parámetro

Actuación

Nota

Viscosidad del derretimiento

< 100 Pa·s

@ Temperatura de moldeo

Temperatura del molde

120 grados - 140 grados

Rango típico

Espesor mínimo de pared

0,15 milímetros

Dependiente de la geometría

Estabilidad dimensional

Excelente

Baja tensión residual

 

Descripción general

 

A medida que los componentes MIM se vuelven cada vez más miniaturizados y geométricamente complejos, las materias primas estándar a menudo tienen dificultades para llenar secciones de paredes delgadas-sin requerir presiones de inyección excesivas. Flow-Pro es nuestra materia prima MIM de alta fluidez, diseñada específicamente para aplicaciones complejas, de tamaño micro- o de paredes delgadas-.


Este producto aprovecha un sistema aglutinante especializado de baja-viscosidad combinado con polvos metálicos esféricos ultra-finos producidos en nuestras propias instalaciones. La morfología esférica de los polvos de NEWLIFE actúa como cojinetes de bolas microscópicos, lo que reduce significativamente la fricción entre-partículas durante la fase de inyección. Esto da como resultado una materia prima que fluye sin esfuerzo hacia las cavidades del molde más complejas, lo que garantiza un llenado completo de elementos tan pequeños como 0,2 mm y, al mismo tiempo, minimiza la tensión interna y las líneas de inyección.

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Aplicaciones

 

Ideal para piezas donde la geometría limita el uso de presión estándar:

  • Dispositivos Médicos:Mandíbulas quirúrgicas, herramientas endoscópicas y brackets de ortodoncia.
  • Conectores:Carcasas USB-C, interconexiones de fibra óptica y contactos eléctricos complejos.
  • Micro-mecanismos:Componentes de vigilancia, micro-engranajes y brazos actuadores.
  • Disipadores de calor complejos:Estructuras de aletas complejas que requieren alta conductividad térmica.
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Ventajas de ingeniería y análisis de costos

 

La serie Flow-Pro resuelve el problema de lo "no moldeable". Los equipos de ingeniería a menudo se enfrentan a un equilibrio-entre la complejidad de las piezas y la capacidad de fabricación. Al utilizar la materia prima de alta fluidez de NEWLIFE, los diseñadores pueden buscar geometrías agresivas sin temor a disparos cortos o defectos en las líneas de soldadura-.


La rentabilidad se logra mediante la mejora de la tasa de rendimiento y la longevidad de las herramientas. En el MIM tradicional, empujar material viscoso hacia paredes delgadas requiere alta presión, lo que puede destellar el molde o romper los delicados pasadores del núcleo. Nuestra formulación de alto-flujo permite un "moldeado suave", protegiendo sus costosos activos de herramientas. Además, debido a que utilizamos nuestros propios polvos ultra-de níquel y cobre ultrafinos para modular la química de la aleación, mantenemos la ventaja de costos de un fabricante de materias primas y al mismo tiempo ofrecemos una solución química premium-que resuelve problemas.

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